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變壓器本體具體的壓力測試方式主
變壓器本體在注油完成后,通常會采用正壓密封試驗的方式來檢驗其密封性能是否可靠1。這是因為在運行中或檢修后,滲漏油是電力變壓器的一種常見缺陷,可能導致外界水分進入,影響設備安全。
具體的壓力測試方式主要有以下兩種:
氣壓法
這種方法是向變壓器內(nèi)部(通常是儲油柜)充入干燥空氣來施加壓力,以檢測主變本體及各部位的密封性能12。根據(jù)相關規(guī)定,對于安裝了隔膜式、膠囊式等外油式儲油柜的變壓器,現(xiàn)場通常采用氣壓法,注入約0.035MPa的干燥空氣進行試驗2。
油柱法
這種方法是通過從變壓器頂部連接一個較長的油管,并在油管內(nèi)注入一定高度的變壓器油來產(chǎn)生靜壓力,從而對變壓器本體施壓2。
需要特別注意的是:
對于采用金屬波紋膨脹器內(nèi)油式儲油柜的變壓器,不能直接對整個油箱加壓,因為波紋結(jié)構(gòu)承壓能力有限,容易變形損壞3。此時,需要先將波紋儲油柜與油箱隔離開,再單獨對油箱進行加壓試驗23。
測試標準與要求:
壓力標準 :根據(jù)國家標準GB1094.1《電力變壓器》的要求,打壓的最大壓力應為變壓器額定容量的1.25倍,并在此壓力下保持不少于1小時。也有規(guī)定指出,對于特定類型的變壓器,如電抗器,驗收標準為施加0.05MPa的壓力并持續(xù)12小時無滲漏。
維持時間 :試驗過程通常需要持續(xù)12-24小時,之后檢查變壓器各部分是否有油跡,以判斷是否存在滲漏點。
